정밀 세라믹용 실리콘 카바이드
특수 세라믹은 일반적으로 고순도 마이크로 나노 소재를 사용하며, 원료 요구 사항은 다음과 같습니다: 1. 작은 입자 크기, 좁은 입자 크기 분포 범위 또는 특정 입자 크기에 따른 그라데이션. 2. 입자가 등축이며 응집된 입자가 적고 응집 강도가 낮습니다. 3. 화학적 순도 및 화학적 조성 균일성을 제어할 수 있습니다. 사용되는 입자 크기 D50은 0.8 미크론 미만이며 가장 큰 입자는 5 미크론을 초과하지 않습니다. 주로 α 형 실리콘 카바이드 인 실리콘 카바이드는 정밀 세라믹의 열 안정성과 내식성을 보장하기 위해 원료로 사용됩니다. 입자 크기 분포가 농축되고 균일하며 수율이 높고 수축이 안정적이며 이상적인 밀도 효과를 얻을 수 있습니다. 관련 지표는 유사 제품을 훨씬 능가합니다.
실리콘 카바이드는 단열재로 사용됩니다.
단열재는 일반적으로 단열 보드, 나노 다공성 단열 보드 등을 포함하여 열 계수가 0.12 이하인 재료를 말합니다. 현재 고객이 일반적으로 사용하는 사양은 주로 5um 이상의 미세한 실리콘 카바이드 분말입니다.
shuncheng silicon carbide micro powder has passed ISO certification. It can improve the thermal insulation performance of the product and is energy-saving and environmentally friendly.
반응 소결 탄화 규소
슌청에서 생산하는 녹색 실리콘 카바이드 마이크로 파우더는 반응 소결 세라믹의 주요 원료로 주조 성형 공정, 압출 성형 공정 및 프레스 성형 공정에 사용할 수 있습니다. 주요 생산 공정은 제트 밀 가공이며 함량은 99.2% 이상입니다. 그것은 좋은 입자 모양, 강한 유동성 및 합리적인 입자 크기 분포의 장점을 가지고 있으며 다운 스트림 고객으로부터 널리 칭찬을 받았습니다. 적용 가능한 제품에는 실리콘 카바이드 노즐, 킬른 가구, 탈황, 전기, 씰, 그라인딩 로드 등이 있습니다.
무압 소결 실리콘 카바이드
무압 소결용 실리콘 카바이드는 습식 분쇄기에서 분쇄하여 만들어집니다. 분말 순도, 높은 입자 크기 분포, 우수한 유동성 및 강력한 안정성을 가지고 있습니다:
생산된 제품은 고밀도, 고경도, 내마모성, 내식성 등의 특성을 가지고 있으며 씰, 방탄 장비, 가열판, 펌프 밸브, 신에너지, 과학 연구, 국방 및 군사 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
결합 연마재용 실리콘 카바이드
실리콘 카바이드 RS07 및 RS100은 주로 재결정화 실리콘 카바이드 세라믹 생산에 사용됩니다. 가공 기술은 연삭 수정 및 공기 흐름 + 성형입니다. 필요한 벌크 밀도: 1.75 이상, 혼합 두께 및 충전.
제품 특징 : 높은 벌크 밀도, 우수한 유동성 및 강한 안정성으로 제품 밀도, 내마모성 및 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 현대 가마 가구, 전기 도자기, 위생 도자기, 생활 도자기, 연삭 휠 등에 널리 사용되며 우수한 성능을 발휘합니다. 야금 및 기타 산업.
DPF 특수 탄화규소 분말
차량용 미립자 트랩(DPF)은 특수 공정으로 정제된 고순도 실리콘 카바이드 분말을 원료로 하여 교반, 제련, 부유, 성형 및 소성 공식을 거쳐 만들어집니다. 이 제품은 벽 흐름 구조이며 전체 필터 본체는 다중 채널 벌집 모양입니다. 병렬 채널이 교대로 차단되어 미립자 배기 가스의 포집 및 정화 효과가 99.6% 이상에 도달하여 국제 선진 수준을 선도합니다.
넌스틱 팬용 탄화 규소 카바이드 파우더
많은 고객의 사용과 주요 과학 연구 기관과의 협력을 바탕으로 순청 신소재는 논스틱 팬 코팅용 실리콘 카바이드 분말을 출시했습니다. 1800도의 고온을 견딜 수 있으며 부식에 강하고 무독성이며 건강하고 환경 친화적입니다. 논 스틱 팬 코팅 중 실리콘 카바이드 미크론 분말은 단단한 보호 층을 형성하여 음식과 냄비 표면 사이의 마찰을 효과적으로 줄여 더 나은 논 스틱 성능을 제공하여 고온 조건에서 파손없이 논 스틱 냄비를 사용할 수 있습니다. 이 제품은 로스와 리치 테스트를 통과했으며 환경 보호 요건을 충족합니다.
실리콘 카바이드 로드용 실리콘 카바이드
탄화규소 봉은 고순도 녹색 육각형 탄화규소를 주원료로 하여 일정한 재료 비율에 따라 빌릿으로 가공하고 2200℃에서 고온 실리콘화, 재결정화 및 소결을 통해 소결한 막대 모양의 관형 비금속 고온 전기 발열체입니다. 산화 분위기에서 정상 작동 온도는 1450℃에 달할 수 있습니다. 이 제품은 높은 온도 안정성, 내식성 및 내마모성을 가지고 있으며 최대 2000시간 동안 연속 사용이 가능합니다.
제품 특징 : 높은 벌크 밀도, 우수한 유동성 및 강한 안정성으로 제품 밀도, 내마모성 및 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 현대 가마 가구, 전기 도자기, 위생 도자기, 생활 도자기, 연삭 휠 등에 널리 사용되며 우수한 성능을 발휘합니다. 야금 및 기타 산업.
브레이크 패드용 실리콘 카바이드
슌청에서 생산하는 브레이크 패드에 사용되는 실리콘 카바이드 분말은 순도가 높고 경도가 높습니다. 실리콘 카바이드 세라믹 브레이크 패드의 고품질 원료입니다. 실리콘 카바이드 세라믹 브레이크 패드는 고온 저항, 고강도, 내 산화성, 내식성 및 내 충격성의 특성을 가지고 있습니다. 강철 브레이크에 비해 카본 세라믹 브레이크는 더 긴 수명(최대 30W 킬로미터), 더 강력한 제동 성능(고온 저항), 더 가벼운 무게(같은 크기라도 기존 브레이크 디스크보다 무게가 절반 이상 가벼워야 함) 등의 분명한 장점을 가지고 있습니다.
제품 특징 : 높은 벌크 밀도, 우수한 유동성 및 강한 안정성으로 제품 밀도, 내마모성 및 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 현대 가마 가구, 전기 도자기, 위생 도자기, 생활 도자기, 연삭 휠 등에 널리 사용되며 우수한 성능을 발휘합니다. 야금 및 기타 산업.
폼 세라믹용 실리콘 카바이드
실리콘 카바이드(SiC) 폼 세라믹 필터는 강도가 우수하고 고온 충격과 화학적 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. 작동 온도가 1500℃로 금속 액체의 불순물과 비금속 개재물을 효과적으로 여과하는 동시에 금속 흐름 및 응고 시 가스 배출을 개선할 수 있습니다. 용융 금속 여과, 고온 연도 가스 처리, 화학 물질 운반체, 고체 열교환기 및 특수 필러와 같은 분야에서 사용됩니다.
유리 섬유 강화 유리용 실리콘 카바이드 플라스틱
FRP용 실리콘 카바이드는 고온 저항성, 내식성, 고경도, 경량, 고강도 및 우수한 열전도율의 장점을 가지고 있습니다. 고온 내성 장비, 파이프 라인, 화학 용기 및 기타 분야의 제조에 적합합니다.
고온 안정성과 내식성이 뛰어나 이상적인 소재입니다. 동시에 실리콘 카바이드는 내마모성과 열전도율이 우수하여 장비의 수명과 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 FRP용 실리콘 카바이드는 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
세라믹 기판용 실리콘 카바이드
실리콘 카바이드 세라믹 기판은 전력 전자 분야에서 중요한 역할을 합니다. 실리콘 소재에 비해 탄화규소는 결정 구조가 더 안정적이고 에너지 밴드 폭이 더 넓습니다. 최대 작동 온도는 600℃에 달할 수 있으며, 파괴 전계 강도는 실리콘의 10배 이상입니다. 실리콘 카바이드 디바이스는 차단 전압이 높고 전도 손실이 낮습니다. 따라서 실리콘 카바이드 세라믹 회로 기판을 사용하는 전력 장치의 차단 전압은 실리콘 장치보다 훨씬 높으며 유사한 전력 수준에서 실리콘 카바이드 장치의 전도 손실은 실리콘 장치보다 훨씬 작습니다.
코팅 연마재용 실리콘 카바이드
코팅 연마재용 실리콘 카바이드는 연마 벨트, 에머리 천, 사포 등과 같이 일반적으로 사용되는 연마재입니다. 실리콘 카바이드는 높은 경도, 우수한 내마모성 및 강한 화학적 안정성의 장점을 가지고 있으며 연마재의 연삭 효율과 가공 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 코팅 연마재의 준비 과정에서 실리콘 카바이드 입자는 모재에 고르게 분포되어 연마층을 형성하여 공작물의 효율적인 연삭 및 가공을 달성합니다.
발포 세라믹용 실리콘 카바이드
발포 세라믹 단열 보드는 점토 광미, 세라믹 조각, 불순물 등으로 만든 다공성이 높은 폐쇄 셀 세라믹 재료로 주로 발포 용 실리콘 카바이드를 첨가하고 고온에서 구운 것입니다. 발포 세라믹을 위해 순청에서 생산하는 실리콘 카바이드 미세 분말은 균일한 색상과 합리적인 입자 크기 분포를 가지고 있으며, 다양한 제품 공식 및 생산 공정에 사용할 수 있으며 첨가 비율은 0.3%-0.5%이며 발포 기공이 균일하고 공기 투과성이 우수합니다.
연삭 공구용 연마재 실리콘 카바이드
연마재용 실리콘 카바이드는 주로 8#-6000#와 같은 다양한 사양의 검은색 및 녹색 실리콘 카바이드 입자 크기의 모래와 마이크로 파우더를 포함합니다.
원재료는 고출력과 순도가 좋은 고출력 저항로에서 소성하여 품질을 보장합니다. 가공 장비에는 제트 밀, 성형기, 건식 및 습식 볼 밀, 레이몬드 등이 포함됩니다. 생산 공정은 사용자의 요구에 따라 처리되어 입자 모양, 불순물이 적고 초음파 스크리닝 및 물 세척을 통해 도핑 및 먼지를 줄여 재료에 다른 먼지가 섞이지 않도록합니다.
연마 및 연삭용 실리콘 카바이드
실리콘 카바이드는 매우 단단하고 열 및 전기 전도성이 뛰어나며 고온에서 산화에 저항할 수 있습니다. 실리콘 카바이드 연삭 및 연마 산업에서 널리 사용됩니다: 주로 유리 연마, 스테인리스 연마, 옥 및 보석 연마, 철강, 전자, 공구 주조, 내화 재료, 항공 우주 및 국방 건설, 건설 및 도로 건설, 데님 샌드 블라스팅, 미용 도구 및 하드웨어 연삭에 사용되며 세라믹 연삭 블록 및 연삭 휠 제조와 같은 산업에도 적합합니다.
세라믹 멤브레인용 실리콘 카바이드
실리콘 카바이드 세라믹은 미래의 필터 기판으로 불리며 현재 세계에서 가장 진보된 멤브레인 분리 소재입니다. 지지층과 필터층은 모두 고순도 실리콘 카바이드로 만들어져 고온에서 소결됩니다. 실리콘 카바이드 세라믹은 산 및 알칼리 저항, 고온 저항, 높은 기계적 강도, 고체 재료, 안전한 재료 및 낮은 등전점의 특성을 가지고 있기 때문에 생산 된 실리콘 카바이드 멤브레인은 우수한 여과 효과, 오염 방지, 강한 재료 및 최대 플럭스를 가지고 있습니다. 재료 구조에서 실리콘 카바이드 필름의 장점은 공정 기술에서 그 장점을 결정합니다.
