Карбид кремния для производства прецизионной керамики
В производстве специальной керамики обычно используются микро- и наноматериалы высокой чистоты, к сырью предъявляются следующие требования: 1. Мелкий размер частиц, узкий диапазон гранулометрического состава или градация по определенному размеру частиц. 2. Частицы должны быть равноосными, с небольшим количеством агломерированных частиц и низкой степенью агломерации. 3. Возможность контроля химической чистоты и однородности химического состава. Используемый размер частиц D50 составляет менее 0,8 микрона, а размер самой крупной частицы не превышает 5 микронов. В качестве сырья используется карбид кремния, преимущественно карбид кремния α-типа, что обеспечивает термостабильность и коррозионную стойкость прецизионной керамики. Распределение частиц по размерам является сконцентрированным и однородным, выход высокий, усадка стабильна, и можно достичь идеальной плотности. Соответствующие показатели значительно превосходят аналогичные продукты.
Карбид кремния используется в качестве теплоизоляционного материала
Под теплоизоляционными материалами обычно понимаются материалы с коэффициентом теплопроводности не более 0,12, в том числе теплоизоляционные плиты, нанопористые теплоизоляционные плиты и т. п. В настоящее время заказчики чаще всего используют порошок карбида кремния с размером частиц 5 мкм и мельче.
Микропорошок из карбида кремния компании «Шунчэн» прошел сертификацию по стандарту ISO. Он позволяет улучшить теплоизоляционные характеристики изделия, а также является энергосберегающим и экологически безопасным материалом.
Спекание карбида кремния методом реакционного спекания
Зеленый микропорошок карбида кремния, производимый компанией Shuncheng, является основным сырьем для керамики, получаемой методом реакционного спекания: его можно использовать в процессах литья, экструзии и прессования. Основной технологический процесс — обработка в струйной мельнице, содержание карбида кремния составляет более 99,21 %. Он обладает такими преимуществами, как хорошая форма частиц, высокая текучесть и оптимальное распределение частиц по размерам, и получил широкое признание со стороны конечных потребителей. Среди применимых продуктов — сопла из карбида кремния, печные приспособления, оборудование для десульфуризации, электрооборудование, уплотнения, шлифовальные стержни и т. д.
Непрессованный спеченный карбид кремния
Карбид кремния для бесподационного спекания получают путем измельчения в мокрой мельнице. Он отличается высокой чистотой порошка, оптимальным распределением частиц по размерам, хорошей сыпучестью и высокой стабильностью:
Производимая продукция отличается высокой плотностью, высокой твердостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью и другими характеристиками и широко применяется в производстве уплотнений, бронезащитного оборудования, нагревательных пластин, клапанов насосов, а также в сфере новых источников энергии, научных исследований, национальной обороны и военной промышленности.
Карбид кремния для абразивных материалов на связующей основе
Карбид кремния марок RS07 и RS100 в основном используется для производства рекристаллизованной керамики из карбида кремния. Технология обработки включает в себя измельчение, модификацию и формовку с использованием воздушного потока. Требуемая насыпная плотность: выше 1,75, с учетом толщины и заполнения.
Характеристики продукта: высокая насыпная плотность, хорошая сыпучесть и высокая стабильность, что позволяет повысить плотность изделия, износостойкость и коррозионную стойкость. Материал широко применяется в производстве современной печной мебели, электротехнической керамики, сантехнической керамики, бытовой керамики, шлифовальных кругов и т. д., демонстрируя превосходные эксплуатационные характеристики. Металлургия и другие отрасли промышленности.
Специальный порошок из карбида кремния DPF
Фильтр твердых частиц (DPF) для автомобилей изготавливается из порошка карбида кремния высокой чистоты, очищенного с помощью специальной технологии, который в качестве сырья подвергается перемешиванию, плавке, флотации, формованию и обжигу в соответствии с технологической рецептурой. Изделие имеет структуру с потоком по стенкам, а корпус фильтра в целом имеет форму многоканального сота. Параллельные каналы перекрываются поочередно, благодаря чему эффективность улавливания и очистки твердых частиц в выхлопных газах достигает более 99,61%, что соответствует передовому международному уровню.
Карбонизированный порошок карбида кремния для сковородок с антипригарным покрытием
Опираясь на опыт многих клиентов и сотрудничество с ведущими научно-исследовательскими институтами, компания «Шунчэн Нью Материалс» выпустила на рынок порошок карбида кремния для антипригарных покрытий сковородок. Он выдерживает высокие температуры до 1800 градусов, обладает повышенной коррозионной стойкостью, нетоксичен, безопасен для здоровья и экологически чист. Среди антипригарных покрытий для сковородок микропорошок карбида кремния способен образовывать твердый защитный слой, эффективно снижая трение между пищей и поверхностью сковороды, что обеспечивает лучшие антипригарные свойства и позволяет использовать сковороду в условиях высоких температур без повреждений. Продукт прошел тестирование по стандартам RoHS и REACH и соответствует требованиям по охране окружающей среды.
Карбид кремния для стержней из карбида кремния
Стержни из карбида кремния представляют собой стержнеобразные и трубчатые неметаллические высокотемпературные элементы электрического нагрева, изготовленные из высокочистого зеленого гексагонального карбида кремния в качестве основного сырья, обработанного в заготовки в соответствии с определенным соотношением компонентов и спеченного посредством высокотемпературной силицификации, рекристаллизации и спекания при температуре 2200 °C. Нормальная рабочая температура в окислительной атмосфере может достигать 1450 °C. Продукт обладает высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью и износостойкостью и может эксплуатироваться непрерывно до 2000 часов.
Характеристики продукта: высокая насыпная плотность, хорошая сыпучесть и высокая стабильность, что позволяет повысить плотность изделия, износостойкость и коррозионную стойкость. Материал широко применяется в производстве современной печной мебели, электротехнической керамики, сантехнической керамики, бытовой керамики, шлифовальных кругов и т. д., демонстрируя превосходные эксплуатационные характеристики. Металлургия и другие отрасли промышленности.
Карбид кремния для тормозных колодок
Порошок карбида кремния, используемый в тормозных колодках производства компании Shuncheng, отличается высокой чистотой и твердостью. Это высококачественное сырье для изготовления керамических тормозных колодок из карбида кремния. Керамические тормозные колодки из карбида кремния обладают такими характеристиками, как термостойкость, высокая прочность, стойкость к окислению, коррозионная стойкость и ударопрочность. По сравнению со стальными тормозами углеродно-керамические тормоза имеют очевидные преимущества, такие как: более длительный срок службы (до 300 000 км), более высокая тормозная эффективность (устойчивость к высоким температурам), меньший вес (диски того же размера весят меньше традиционных тормозных дисков, вес должен быть меньше более чем на половину) и т. д.
Характеристики продукта: высокая насыпная плотность, хорошая сыпучесть и высокая стабильность, что позволяет повысить плотность изделия, износостойкость и коррозионную стойкость. Материал широко применяется в производстве современной печной мебели, электротехнической керамики, сантехнической керамики, бытовой керамики, шлифовальных кругов и т. д., демонстрируя превосходные эксплуатационные характеристики. Металлургия и другие отрасли промышленности.
Карбид кремния для пенокерамики
Керамический фильтр из пенообразного карбида кремния (SiC) обладает превосходной прочностью и устойчивостью к воздействию высоких температур и химической коррозии. При рабочей температуре до 1500 °C он способен эффективно отфильтровывать примеси и неметаллические включения из расплавов металлов, а также улучшать газоотвод при литье и затвердевании металла. Он используется в таких областях, как фильтрация расплавленного металла, очистка высокотемпературных дымовых газов, химические носители, твердотельные теплообменники и специальные наполнители.
Карбид кремния для стеклопластика
Карбид кремния для стеклопластика обладает такими преимуществами, как термостойкость, коррозионная стойкость, высокая твёрдость, лёгкость, высокая прочность и хорошая теплопроводность. Он подходит для изготовления термостойкого оборудования, трубопроводов, химических резервуаров и применения в других областях.
Благодаря высокой термостойкости и коррозионной стойкости он является идеальным выбором материала. Кроме того, карбид кремния обладает хорошей износостойкостью и теплопроводностью, что позволяет увеличить срок службы и повысить эффективность оборудования. Поэтому карбид кремния для FRP широко применяется в различных отраслях промышленности.
Карбид кремния для керамических подложек
Керамические подложки из карбида кремния играют важную роль в области силовой электроники. По сравнению с кремниевыми материалами карбид кремния обладает более стабильной кристаллической структурой и более широкой шириной энергетической зоны. Его максимальная рабочая температура может достигать 600 °C, а пробивное полевое напряжение более чем в десять раз превышает аналогичный показатель для кремния. Устройства на основе карбида кремния имеют более высокое напряжение блокировки и меньшие потери на проводимость. Поэтому напряжение блокировки силовых устройств, использующих керамические печатные платы из карбида кремния, значительно выше, чем у кремниевых устройств, а при аналогичных уровнях мощности потери на проводимость устройств из карбида кремния намного меньше, чем у кремниевых устройств.
Карбид кремния для абразивных материалов с покрытием
Карбид кремния для абразивных материалов с покрытием является широко используемым абразивным материалом, например, в абразивных лентах, наждачной ткани, наждачной бумаге и т. д. Карбид кремния обладает такими преимуществами, как высокая твёрдость, хорошая износостойкость и высокая химическая стойкость, и позволяет эффективно повысить эффективность шлифования и качество обработки с помощью абразивных материалов. В процессе изготовления абразивных материалов с покрытием частицы карбида кремния равномерно распределяются по основному материалу, образуя абразивный слой, что обеспечивает эффективное шлифование и обработку заготовки.
Карбид кремния для вспененной керамики
Пенокерамическая изоляционная плита представляет собой керамический материал с закрытыми порами и высокой пористостью, изготавливаемый из глиняных отходов, керамических обломков, примесей и т. д. с добавлением карбида кремния, в основном для вспенивания, и прокаливаемый при высоких температурах. Микропорошок карбида кремния, производимый компанией Shuncheng для вспененной керамики, имеет однородный цвет и оптимальное распределение частиц по размерам: его можно использовать в различных рецептурах и производственных процессах; коэффициент добавления составляет 0,31–0,51%, поры вспененного материала однородны, а воздухопроницаемость хорошая.
Абразивные материалы из карбида кремния для шлифовальных инструментов
Карбид кремния для абразивных материалов в основном представлен черным и зеленым песком с частицами карбида кремния различного размера, а также микропорошком различных спецификаций, таких как 8#–6000#.
Сырье проходит процесс прокаливания в мощной резистивной печи, что позволяет обеспечить высокую чистоту и качество продукции. Оборудование для переработки включает струйные мельницы, формовочные машины, сухие и мокрые шаровые мельницы, мельницы Реймонда и т. д. Производственный процесс организован в соответствии с потребностями пользователей для обеспечения требуемой формы частиц и минимального содержания примесей, а также отсутствия допинга. Содержание пыли снижается за счет ультразвукового просеивания и промывки водой, что гарантирует отсутствие посторонней пыли в материале.
Карбид кремния для полировки и шлифования
Карбид кремния отличается высокой твердостью, обладает превосходной тепло- и электропроводностью, а также устойчив к окислению при высоких температурах. Он широко применяется в отрасли шлифования и полирования с использованием карбида кремния: в основном используется для полировки стекла, нержавеющей стали, нефрита и драгоценных камней, а также в сталелитейной, электронной, инструментальной, огнеупорной, аэрокосмической и оборонной промышленности, в строительстве и дорожном строительстве, для пескоструйной обработки джинсовой ткани, изготовления косметических инструментов и шлифования металлоизделий; также подходит для таких отраслей, как производство керамических шлифовальных блоков и шлифовальных кругов.
Карбид кремния для керамической мембраны
Керамика из карбида кремния считается «основой фильтров будущего» и на сегодняшний день является самым передовым материалом для мембранного разделения в мире. Её опорный и фильтрующий слои изготовлены из высокочистого карбида кремния и спечены при высоких температурах. Поскольку керамика из карбида кремния обладает такими характеристиками, как кислото- и щелочестойкость, термостойкость, высокая механическая прочность, твердость, безопасность и низкая изоэлектрическая точка, изготовленная из нее мембрана из карбида кремния обеспечивает хороший фильтрационный эффект, защиту от загрязнений, прочность материала и максимальный поток. Преимущества пленки из карбида кремния в структуре материала определяют ее преимущества в технологическом процессе.
