Carburo de silicio para cerámica de precisión
Las cerámicas especiales suelen utilizar materiales micro-nanométricos de alta pureza, y los requisitos de las materias primas son: 1. Tamaño de partícula pequeño, rango de distribución granulométrica estrecho o gradación según un tamaño de partícula determinado. 2. Las partículas son equiaxiales, con pocas partículas aglomeradas y baja intensidad de aglomeración. 3. La pureza química y la uniformidad de la composición química pueden controlarse. El tamaño de partícula D50 utilizado es inferior a 0,8 micras, y la partícula más grande no supera las 5 micras. Se utiliza carburo de silicio, principalmente de tipo α, como materia prima para garantizar la estabilidad térmica y la resistencia a la corrosión de la cerámica de precisión. La distribución del tamaño de partícula es concentrada y uniforme, el rendimiento es alto, la contracción es estable y se puede lograr el efecto de densidad ideal. Los indicadores relevantes superan con creces a los de productos similares.
El carburo de silicio se utiliza como material de aislamiento térmico
Por «materiales aislantes» se entiende, en general, aquellos materiales con un coeficiente térmico inferior o igual a 0,12, entre los que se incluyen los paneles aislantes térmicos, los paneles aislantes térmicos nanoporosos, etc. En la actualidad, las especificaciones más utilizadas por los clientes son, principalmente, el polvo de carburo de silicio de 5 µm y de grano más fino.
El micropolvo de carburo de silicio de Shuncheng ha obtenido la certificación ISO. Mejora el rendimiento del aislamiento térmico del producto y es un material que ahorra energía y respetuoso con el medio ambiente.
Sinterización por reacción del carburo de silicio
El micropolvo de carburo de silicio ecológico producido por Shuncheng es la principal materia prima de las cerámicas de sinterización por reacción: puede utilizarse en procesos de moldeo por colada, por extrusión y por prensado. El proceso de producción principal es el tratamiento en molino de chorro, con un contenido superior al 99,21 %. Presenta las ventajas de una buena forma de las partículas, una gran fluidez y una distribución granulométrica razonable, y ha sido ampliamente elogiado por los clientes de los sectores posteriores. Entre los productos aplicables se incluyen boquillas de carburo de silicio, accesorios para hornos, desulfuración, electricidad, juntas, varillas de molienda, etc.
Carburo de silicio sinterizado sin presión
El carburo de silicio para sinterización sin presión se obtiene mediante molienda en un molino húmedo. Se caracteriza por la pureza del polvo, una distribución granulométrica óptima, buena fluidez y gran estabilidad:
Los productos fabricados se caracterizan por su alta densidad, gran dureza, resistencia al desgaste y a la corrosión, entre otras propiedades, y se utilizan ampliamente en juntas de estanqueidad, equipos antibalas, placas calefactoras, válvulas de bombas, así como en los sectores de las nuevas energías, la investigación científica, la defensa nacional y el ámbito militar.
Carburo de silicio para abrasivos aglomerados
El carburo de silicio RS07 y RS100 se utilizan principalmente para la producción de cerámicas de carburo de silicio recristalizado. La tecnología de procesamiento consiste en la modificación por molienda y el moldeado por flujo de aire. Densidad aparente requerida: superior a 1,75, con espesor y relleno variables.
Características del producto: alta densidad aparente, buena fluidez y gran estabilidad, lo que permite mejorar la densidad del producto, así como su resistencia al desgaste y a la corrosión. Se utiliza ampliamente en los accesorios para hornos modernos, la porcelana eléctrica, la cerámica sanitaria, la porcelana de uso cotidiano, las muelas abrasivas, etc., donde ofrece un rendimiento excelente. También se emplea en la metalurgia y otras industrias.
Polvo especial de carburo de silicio para DPF
El filtro de partículas diésel (DPF) está fabricado con polvo de carburo de silicio de alta pureza, purificado mediante un proceso especial, que se utiliza como materia prima y se somete a procesos de agitación, fundición, flotación, moldeado y cocción según la fórmula. El producto presenta una estructura de flujo en las paredes, y el cuerpo del filtro tiene la forma de un panal multicanal. Los canales paralelos se bloquean alternativamente, de modo que el efecto de captura y purificación de las partículas de los gases de escape alcanza más del 99,61 %, situándose a la vanguardia a nivel internacional.
Polvo de carburo de silicio carbonizado para sartenes antiadherentes
Basándose en la experiencia de numerosos clientes y en la colaboración con importantes instituciones de investigación científica, Shuncheng New Materials ha lanzado al mercado polvo de carburo de silicio para recubrimientos antiadherentes de sartenes. Este material es capaz de soportar altas temperaturas de hasta 1800 grados, es más resistente a la corrosión, no es tóxico, es saludable y respetuoso con el medio ambiente. Entre los recubrimientos antiadherentes para sartenes, el polvo de carburo de silicio micronizado puede formar una capa protectora dura que reduce eficazmente la fricción entre los alimentos y la superficie de la sartén, proporcionando así un mejor rendimiento antiadherente y permitiendo que la sartén se utilice a altas temperaturas sin que se rompa. El producto ha superado las pruebas RoHS y REACH y cumple con los requisitos de protección medioambiental.
Carburo de silicio para barras de carburo de silicio
Las barras de carburo de silicio son elementos calefactores eléctricos no metálicos de alta temperatura, con forma de barra y tubulares, fabricados a partir de carburo de silicio hexagonal verde de alta pureza como materia prima principal, procesados en lingotes según una proporción determinada de materiales y sinterizados mediante silicación a alta temperatura, recristalización y sinterización a 2200 ℃. La temperatura normal de funcionamiento en una atmósfera oxidante puede alcanzar los 1450 ℃. El producto presenta una gran estabilidad térmica, resistencia a la corrosión y al desgaste, y puede utilizarse de forma continua hasta 2000 horas.
Características del producto: alta densidad aparente, buena fluidez y gran estabilidad, lo que permite mejorar la densidad del producto, así como su resistencia al desgaste y a la corrosión. Se utiliza ampliamente en los accesorios para hornos modernos, la porcelana eléctrica, la cerámica sanitaria, la porcelana de uso cotidiano, las muelas abrasivas, etc., donde ofrece un rendimiento excelente. También se emplea en la metalurgia y otras industrias.
Carburo de silicio para pastillas de freno
El polvo de carburo de silicio utilizado en las pastillas de freno fabricadas por Shuncheng presenta una elevada pureza y dureza. Se trata de una materia prima de alta calidad para las pastillas de freno cerámicas de carburo de silicio. Las pastillas de freno cerámicas de carburo de silicio se caracterizan por su resistencia a altas temperaturas, su gran resistencia mecánica, su resistencia a la oxidación, a la corrosión y a los impactos. En comparación con los frenos de acero, los frenos de cerámica de carbono presentan ventajas evidentes, tales como: mayor vida útil (hasta 300 000 kilómetros), mayor rendimiento de frenado (resistencia a altas temperaturas), menor peso (el mismo tamaño pesa menos que los discos de freno tradicionales, debería ser más de la mitad más ligero), etc.
Características del producto: alta densidad aparente, buena fluidez y gran estabilidad, lo que permite mejorar la densidad del producto, así como su resistencia al desgaste y a la corrosión. Se utiliza ampliamente en los accesorios para hornos modernos, la porcelana eléctrica, la cerámica sanitaria, la porcelana de uso cotidiano, las muelas abrasivas, etc., donde ofrece un rendimiento excelente. También se emplea en la metalurgia y otras industrias.
Carburo de silicio para cerámicas de espuma
El filtro cerámico de espuma de carburo de silicio (SiC) presenta una excelente resistencia mecánica y resistencia a los impactos a altas temperaturas y a la corrosión química. Con una temperatura de funcionamiento de 1500 ℃, es capaz de filtrar eficazmente las impurezas y las inclusiones no metálicas presentes en los metales fundidos, al tiempo que mejora las emisiones de gases durante el flujo y la solidificación del metal. Se utiliza en campos como la filtración de metal fundido, el tratamiento de gases de combustión a alta temperatura, los portadores químicos, los intercambiadores de calor sólidos y los rellenos especiales.
Carburo de silicio para plástico reforzado con fibra de vidrio
El carburo de silicio para FRP presenta las ventajas de ser resistente a altas temperaturas, resistente a la corrosión, de gran dureza, ligero, de alta resistencia y con buena conductividad térmica. Es adecuado para la fabricación de equipos resistentes a altas temperaturas, tuberías, contenedores químicos y otros campos.
Su estabilidad a altas temperaturas y su resistencia a la corrosión lo convierten en una opción ideal como material. Al mismo tiempo, el carburo de silicio presenta una buena resistencia al desgaste y una buena conductividad térmica, lo que puede mejorar la vida útil y la eficiencia de los equipos. Por ello, el carburo de silicio para FRP se utiliza ampliamente en el ámbito industrial.
Carburo de silicio para sustratos cerámicos
Los sustratos cerámicos de carburo de silicio desempeñan un papel importante en el campo de la electrónica de potencia. En comparación con los materiales de silicio, el carburo de silicio presenta una estructura cristalina más estable y un ancho de banda energético mayor. Su temperatura máxima de funcionamiento puede alcanzar los 600 ℃, y su intensidad de campo de ruptura es más de diez veces superior a la del silicio. Los dispositivos de carburo de silicio presentan una tensión de bloqueo más alta y menores pérdidas por conducción. Por lo tanto, la tensión de bloqueo de los dispositivos de potencia que utilizan placas de circuito cerámicas de carburo de silicio es mucho mayor que la de los dispositivos de silicio, y a niveles de potencia similares, la pérdida por conducción de los dispositivos de carburo de silicio es mucho menor que la de los dispositivos de silicio.
Carburo de silicio para abrasivos recubiertos
El carburo de silicio para abrasivos recubiertos es un material abrasivo de uso común, como cintas abrasivas, telas de esmeril, papel de lija, etc. El carburo de silicio presenta las ventajas de una elevada dureza, una buena resistencia al desgaste y una gran estabilidad química, y puede mejorar eficazmente la eficiencia del esmerilado y la calidad del mecanizado de los abrasivos. Durante el proceso de preparación de los abrasivos recubiertos, las partículas de carburo de silicio se distribuyen uniformemente sobre el material base para formar una capa abrasiva, logrando así un esmerilado y un procesamiento eficientes de la pieza de trabajo.
Carburo de silicio para cerámicas espumadas
El panel aislante de cerámica celular es un material cerámico de célula cerrada y alta porosidad que se fabrica a partir de residuos de arcilla, fragmentos cerámicos, aditivos, etc., con la adición de carburo de silicio —principalmente para facilitar la espumación— y se cuece a altas temperaturas. El micropolvo de carburo de silicio producido por Shuncheng para cerámicas espumadas tiene un color uniforme y una distribución granulométrica adecuada: puede utilizarse en diferentes fórmulas de productos y procesos de producción; la proporción de adición es de 0,31 %-0,51 %, los poros de espumado son uniformes y la permeabilidad al aire es buena.
Abrasivos: carburo de silicio para herramientas de rectificado
El carburo de silicio para abrasivos incluye principalmente arena y micropolvo de carburo de silicio negro y verde en diferentes tamaños de partícula y especificaciones, como 8#-6000#.
Las materias primas se calcinan en un horno de resistencia de alta potencia y gran pureza para garantizar la calidad. El equipo de procesamiento incluye molinos de chorro, máquinas de conformado, molinos de bolas en seco y en húmedo, molinos Raymond, etc. El proceso de producción se adapta a las necesidades del usuario para garantizar la forma de las partículas y un bajo contenido en impurezas; además, se reduce el dopaje y el polvo mediante cribado ultrasónico y lavado con agua, con el fin de garantizar que no se mezcle ningún otro tipo de polvo con el material.
Carburo de silicio para pulido y esmerilado
El carburo de silicio es muy duro, tiene una excelente conductividad térmica y eléctrica, y es resistente a la oxidación a altas temperaturas. Se utiliza ampliamente en la industria del esmerilado y pulido con carburo de silicio: se utiliza principalmente para el pulido de vidrio, acero inoxidable, jade y gemas, así como en los sectores del acero, la electrónica, la fundición de herramientas, los materiales refractarios, la construcción aeroespacial y de defensa nacional, la construcción y la construcción de carreteras, el chorro de arena de denim, los instrumentos de belleza y el esmerilado de ferretería; también es adecuado para industrias como la fabricación de bloques de esmerilado cerámicos y muelas abrasivas.
Carburo de silicio para membranas cerámicas
La cerámica de carburo de silicio se considera el sustrato de filtrado del futuro y es, en la actualidad, el material de separación por membrana más avanzado del mundo. Tanto su capa de soporte como su capa filtrante están fabricadas con carburo de silicio de alta pureza y sinterizadas a altas temperaturas. Dado que la cerámica de carburo de silicio presenta características de resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia mecánica, solidez, seguridad y un punto isoeléctrico bajo, la membrana de carburo de silicio resultante ofrece un buen efecto de filtración, protección contra la contaminación, gran resistencia y un flujo máximo. Las ventajas de la película de carburo de silicio en la estructura del material determinan sus ventajas en la tecnología de proceso.
