製品情報

同社が独自に知的財産権を有する炭化ケイ素成形装置は、高純度、高活性、滑らかな表面、良好な形状、集中した粒子径分布、および浸透性の良さを備えた高密度炭化ケイ素を製造します。これは、化学工業、冶金、耐摩耗産業、セラミックス、工業用高温窯などの業界で広く利用されています。粉末加工において、粉砕には通常、機械的粉砕が用いられます。しかし、粒子の成形を目的とする場合、成形の目的を損なうような粒子の破砕を防ぐため、粉砕力を慎重に制御する必要があります。そうしないと、粉末粒子が破砕され、粒子の成形に失敗することになります。 粉砕プロセスのパラメータを調整することで、炭化ケイ素粉末粒子はミル内で軟摩擦を受け、粒子の不規則な部分が研磨されて除去されます。右図の分析によると、粉末粒子に対する粉砕効果は基本的に落下および投擲の形態をとっていることがわかります。 したがって、この方法を用いて粒子を成形する際には、装置が材料粒子に及ぼす破砕作用を可能な限り最小限に抑え、粉体粒子間の研削作用によって炭化ケイ素粉末粒子の成形を実現する必要があります。研究によると、粉末の成形に機械的粉砕プロセスを適用する際、以下のプロセスパラメータが影響を及ぼすことが分かっています：ミルの回転速度、粉砕媒体の充填量、粉砕媒体と材料の比率、粉砕媒体の粒径、スラリーの固形分、粉砕時間などです。 このプロセス全体は、様々なプロセスパラメータを調整することで制御され、一方では粉末粒子が破損しないようにし、他方では、炭化ケイ素粉末粒子の不規則な部分が粉砕によって徐々に削り取られるようにします。.