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El equipo de moldeado de carburo de silicio de la empresa, que cuenta con derechos de propiedad intelectual propios, produce carburo de silicio de alta densidad que se caracteriza por su elevada pureza, alta actividad, superficie lisa, buena forma, distribución granulométrica concentrada y fácil infiltración. Se utiliza ampliamente en la industria química, la metalurgia, la industria de materiales resistentes al desgaste, la cerámica, los hornos industriales de alta temperatura y otros sectores. En el procesamiento de polvos, la molienda mecánica se utiliza normalmente para la reducción de tamaño. Sin embargo, para el moldeado de partículas, la fuerza de molienda debe controlarse cuidadosamente para evitar la fractura de las partículas, lo que frustraría el objetivo del moldeado. De lo contrario, las partículas de polvo se romperán, lo que provocará el fracaso del moldeado. Al ajustar los parámetros del proceso de molienda, las partículas de polvo de carburo de silicio sufren una fricción suave en el molino, y las partes irregulares de las partículas se pulen. Según el análisis de la imagen de la derecha, se puede observar que el efecto de trituración sobre las partículas de polvo se produce básicamente en forma de caída y proyección. Por lo tanto, al utilizar este método para remodelar las partículas, el efecto de trituración del equipo sobre las partículas de material debe ser el menor posible, y deben añadirse los medios de molienda y el carburo de silicio. El efecto de molienda entre las partículas de polvo logra el moldeado de las partículas de polvo de carburo de silicio de esta manera. Las investigaciones muestran que la aplicación del proceso de molienda mecánica para dar forma al polvo se ve afectada por los siguientes parámetros del proceso: la velocidad de rotación del molino, el llenado de medios de molienda, la proporción de medios de molienda respecto a los materiales, el tamaño de los medios de molienda, el contenido de sólidos de la suspensión y el tiempo de molienda, etc. Todo el proceso se regula ajustando diversos parámetros para garantizar, por un lado, que las partículas de polvo no se rompan y, por otro, que las partes irregulares de las partículas de polvo de carburo de silicio se pulan lentamente mediante la molienda.