Los 5 criterios principales para seleccionar fabricantes de carburo de silicio en el mercado B2B mundial
| Parámetro | Gama estándar | Aplicaciones principales | Criticidad | Método de ensayo |
| Pureza (SiC %) | 85-99,81 TP3T (calidades metalúrgicas y semiconductoras) | Refractarios (85-90%), Abrasivos (95-97%), Electrónica (≥99%) | Alto | Análisis por XRF |
| Tamaño del grano | FEPA F12-F220 (grueso), P240-P2500 (fino) | Pulido (P800-P2500), discos de corte (F30-F80) | Alto | Difracción láser |
| Densidad aparente | 1-1,6 g/cm³ (varía según la forma de las partículas) | Mezclas refractarias moldeables (alta densidad), abrasivos (porosidad controlada) | Medio | ASTM B527 |
| Conductividad térmica | 120-200 W/m·K (25 °C) | Accesorios para hornos, intercambiadores de calor | Temperatura elevada para materiales refractarios | ASTM E1461 |
| Cantidad mínima de pedido | 1-20 MT (varía según el fabricante) | Adquisición global a granel | Comercial | – |
1. Especificaciones técnicas y normas sobre materiales
Distribución del tamaño de las partículas y morfología
Normas FEPA: grano F (abrasivos aglomerados), grano P (pulido de precisión) [KB-1]
JIS R6001: norma japonesa para granos abrasivos (p. ej., #240 = 58,5 ± 1,5 μm)
ASTM E11: Tamaños de tamiz según la norma estadounidense para granulometrías gruesas (malla 8-220)
Análisis de la forma de las partículas
Granos de forma irregular (más adecuados para materiales refractarios)
Granos afilados/angulares (ideales para abrasivos)
Estructuras nanotubulares (aplicaciones especializadas) [KB-3]
Composición química y control de impurezas
| Elemento | Calidad metalúrgica | Grado refractario | Calidad electrónica | Método de análisis |
| SiC | ≥85% | ≥90% | ≥99,51 TP3T | XRF |
| C libre | ≤5% | ≤3% | ≤0,21 TP3T | Análisis de LECO |
| Fe₂O₃ | ≤1,51 TP3T | ≤0,81 TP3T | ≤50 ppm | ICP-MS |
| Al | ≤0,51 TP3T | ≤0,31 TP3T | ≤10 ppm | GDMS |
2. Tipos de material: carburo de silicio negro frente a verde
Tabla comparativa de propiedades
| Propiedad | SiC negro (98,5% SiC) | SiC verde (SiC ≥99%) | Norma de medición |
| Dureza | 9,2-9,3 en la escala de Mohs | 9,4-9,5 en la escala de Mohs | ASTM C1327 |
| Resistencia a la fractura | 3,5-4,0 MPa·m½ | 2,8-3,2 MPa·m½ | ASTM E399 |
| Conductividad térmica | 120 W/m·K | 140 W/m·K | ASTM E1461 |
| Coste habitual | $800-$1.200/MT | $1.500-$2.500/MT | – |
Directrices para la presentación de solicitudes
SiC negro: ideal para abrasivos aglomerados (F24-F120), ladrillos refractarios y aditivos metalúrgicos
SiC verde: imprescindible para el lapeado de precisión (P800-P2500), el procesamiento de obleas semiconductoras y el pulido óptico
3. Aspectos relacionados con la fabricación y la cadena de suministro a nivel mundial
América del Norte: Productos electrónicos de alta pureza
China: Calidades metalúrgicas rentables
Japón: Grados de abrasivos de precisión (p. ej., [KB-2])
4. Lista de comprobación para el control de calidad y la auditoría de proveedores
Certificaciones de materiales
Gestión de la calidad según la norma ISO 9001:2015
Documentación sobre el cumplimiento de las directivas RoHS y REACH
Fichas de datos de seguridad de los materiales (FDS)
Capacidades de ensayo
XRF para determinar la composición global
Analizador láser del tamaño de las partículas
SEM para el estudio de la morfología de los granos
Capacidades logísticas
Carga de contenedores a granel (20 pies/40 pies)
Opciones de embalaje a prueba de humedad
Certificación en manipulación de materiales peligrosos
Consejo sobre compras: Solicita siempre un certificado de análisis específico para cada lote con
Número de lote y fecha de fabricación
Resultados reales de las pruebas (no son valores típicos)
Rangos de incertidumbre de medición
5. Aplicaciones industriales y requisitos técnicos
| Sector | Requisitos fundamentales | Nivel recomendado |
| Abrasivos | Normas FEPA F/P, dureza ≥9,2 en la escala de Mohs | SiC negro (F24-F220) |
| Refractarios | Alta resistencia al choque térmico | 95% SiC, densidad de 1,4-1,6 g/cm³ |
| Semiconductores | ≤50 ppm de impurezas metálicas | SiC verde ≥99,81 TP3T |
| Metalurgia | 85-90% SiC, ≤1,5% Fe₂O₃ | Triturado, de calidad metalúrgica |
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